專業(yè)供應(yīng)耐磨顆粒膠、耐磨涂層、耐腐蝕涂層、修補(bǔ)劑、AB膠、硅膠、背襯膠等

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襄陽太森新材料科技有限公司是耐磨涂層,耐腐蝕涂層,工業(yè)用膠,AB膠,硅膠等膠粘劑專業(yè)供應(yīng)商
襄陽太森新材料科技有限公司是耐磨涂層,耐腐蝕涂層,工業(yè)用膠,AB膠,硅膠等膠粘劑專業(yè)供應(yīng)商
專業(yè)研發(fā)、銷售碳化硅涂層、耐磨防腐涂層、工業(yè)修補(bǔ)劑、橡膠粘接劑、AB膠、硅膠等。
服務(wù)熱線:133-1755-2887  (微信同號)
產(chǎn)品介紹

TS612抗沖擊耐磨涂層

-耐磨涂層,耐磨顆粒膠

 

  TS612抗沖擊耐磨涂層是由高性能耐磨骨料(碳化硅、氧化鋁、金剛砂等)與特種高分子材料進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨抗沖擊聚合材料。雙組分、黑色膠泥狀、常溫固化、可刮涂,耐水性好、粘接力強(qiáng)度高、耐磨抗沖擊性能優(yōu)異。耐磨性能是聚氨酯橡膠5倍以上,是普通混煉橡膠的20-30倍??箾_擊性能是進(jìn)口耐磨防護(hù)劑的10-15倍。用于設(shè)備過流部位磨損的修復(fù)和設(shè)備整體過流部位制作抗沖擊耐磨涂層。

 

產(chǎn)品名稱

狀態(tài)

操作時(shí)限

(25℃)

應(yīng) 用 范 圍

TS612抗沖擊

耐磨涂層

黑色膏狀

30min

用于耐磨抗沖擊要求較高工況下設(shè)備的局部修復(fù)和整體防護(hù)。如:電廠輸煤系統(tǒng)過流件、洗煤廠所有過流部件、礦山輸送、分選系統(tǒng)等。尤其適用于潮濕或水下環(huán)境,切忌用于高溫輸送系統(tǒng)。如:漿液攪拌槽、攪拌槳、磁選機(jī)滾筒、皮帶機(jī)滾筒、離心機(jī)、振動(dòng)篩橫梁支架、球磨機(jī)端蓋、溜槽、管道、彎頭等。

 

密度

(g/cm3)

抗壓強(qiáng)度

(kg/cm2)

GB1041-2008

拉伸強(qiáng)度

(kg/cm2)

GB6329-2009

剪切強(qiáng)度

(kg/cm2)

GB7124-2008

彎曲強(qiáng)度

(kg/cm2)

GB1042-1999

沖擊強(qiáng)度

(J/cm2)

GB6328-86

工作溫度

(℃)

1.7

760

280

105

320

120

-60~80


使用方法:

  1. 表面處理:對需處理部位進(jìn)行粗化處理(噴砂處理效果最佳,如不具備噴砂條件也可用角磨機(jī)打磨處理);對粗化處理過的表面清洗劑(可用丙酮、乙酸乙酯等)清洗并晾置干燥;處理過的表面應(yīng)是粗糙、干凈的新鮮金屬基材。(將底涂按規(guī)定比例混合均勻并刷涂于基材表面,然后等待底涂固化。)

  2. 配制:待底涂完全固化后,將TS612抗沖擊耐磨涂層按規(guī)定配比將A、B按4比1比例混合均勻,并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置,一次配置量最大不能超過5公斤,一次配置過多的膠,固化速度快,還沒用完已經(jīng)部分固化而不能使用。

  3. 涂敷:TS612抗沖擊耐磨涂層合適的涂層厚度是3~10mm,將混合好的材料涂敷于底涂表面,膠層要壓實(shí)。涂層涂到需要的尺寸后把表面修平整。

  4. 固化條件:建議固化72小時(shí)后投入使用。如需快速開機(jī),可在常溫固化4小時(shí)后,緩慢升溫至80℃保溫3小時(shí)左右即可。

 

包裝規(guī)格: 10kg/組;20kg/組。

 

運(yùn)輸貯存: 陰涼干燥處密閉貯存,保質(zhì)期1年。運(yùn)輸中避免倒置,避免磕碰,按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。

 


TS612抗沖擊耐磨涂層

-耐磨涂層,耐磨顆粒膠

 

  TS612抗沖擊耐磨涂層是由高性能耐磨骨料(碳化硅、氧化鋁、金剛砂等)與特種高分子材料進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨抗沖擊聚合材料。雙組分、黑色膠泥狀、常溫固化、可刮涂,耐水性好、粘接力強(qiáng)度高、耐磨抗沖擊性能優(yōu)異。耐磨性能是聚氨酯橡膠5倍以上,是普通混煉橡膠的20-30倍??箾_擊性能是進(jìn)口耐磨防護(hù)劑的10-15倍。用于設(shè)備過流部位磨損的修復(fù)和設(shè)備整體過流部位制作抗沖擊耐磨涂層。

 

產(chǎn)品名稱

狀態(tài)

操作時(shí)限

(25℃)

應(yīng) 用 范 圍

TS612抗沖擊

耐磨涂層

黑色膏狀

30min

用于耐磨抗沖擊要求較高工況下設(shè)備的局部修復(fù)和整體防護(hù)。如:電廠輸煤系統(tǒng)過流件、洗煤廠所有過流部件、礦山輸送、分選系統(tǒng)等。尤其適用于潮濕或水下環(huán)境,切忌用于高溫輸送系統(tǒng)。如:漿液攪拌槽、攪拌槳、磁選機(jī)滾筒、皮帶機(jī)滾筒、離心機(jī)、振動(dòng)篩橫梁支架、球磨機(jī)端蓋、溜槽、管道、彎頭等。

 

密度

(g/cm3)

抗壓強(qiáng)度

(kg/cm2)

GB1041-2008

拉伸強(qiáng)度

(kg/cm2)

GB6329-2009

剪切強(qiáng)度

(kg/cm2)

GB7124-2008

彎曲強(qiáng)度

(kg/cm2)

GB1042-1999

沖擊強(qiáng)度

(J/cm2)

GB6328-86

工作溫度

(℃)

1.7

760

280

105

320

120

-60~80


使用方法:

  1. 表面處理:對需處理部位進(jìn)行粗化處理(噴砂處理效果最佳,如不具備噴砂條件也可用角磨機(jī)打磨處理);對粗化處理過的表面清洗劑(可用丙酮、乙酸乙酯等)清洗并晾置干燥;處理過的表面應(yīng)是粗糙、干凈的新鮮金屬基材。(將底涂按規(guī)定比例混合均勻并刷涂于基材表面,然后等待底涂固化。)

  2. 配制:待底涂完全固化后,將TS612抗沖擊耐磨涂層按規(guī)定配比將A、B按4比1比例混合均勻,并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置,一次配置量最大不能超過5公斤,一次配置過多的膠,固化速度快,還沒用完已經(jīng)部分固化而不能使用。

  3. 涂敷:TS612抗沖擊耐磨涂層合適的涂層厚度是3~10mm,將混合好的材料涂敷于底涂表面,膠層要壓實(shí)。涂層涂到需要的尺寸后把表面修平整。

  4. 固化條件:建議固化72小時(shí)后投入使用。如需快速開機(jī),可在常溫固化4小時(shí)后,緩慢升溫至80℃保溫3小時(shí)左右即可。

 

包裝規(guī)格: 10kg/組;20kg/組。

 

運(yùn)輸貯存: 陰涼干燥處密閉貯存,保質(zhì)期1年。運(yùn)輸中避免倒置,避免磕碰,按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。

 


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